Páječky a pájecí stanice - užitečné v každé dílně
Hlavní aplikací páječky je pájení - vytváření kovových elektrických spojení mezi elektronickými součástmi tavením pájky mezi součástmi. Páječka připojená ke zdroji napětí dodává tepelnou energii (generovanou tokem proudu ohřívačem páječky) na pájecí hrot, který hraje klíčovou roli v procesu pájení. Po připojení páječky ke zdroji napětí počkejte několik minut, než se hrot páječky zahřeje na optimální teplotu, při které můžete pájku volně roztavit, a poté ji použijte k připojení prvků elektrického obvodu, které se montují nebo opravují . Nabízíme páječky i pájecí stanice s funkcí regulace teploty a funkcí pájení horkým vzduchem. Pro pokročilejší úkoly budou fungovat pájecí stanice s ventilátorem v baňce a samostatná funkce odpájení se schopností uložit nastavení provozních parametrů.
Pojiva a tavidla - "palivo" pro pájení
Ani technicky nejpokročilejší vůz nemá šanci správně fungovat se špatným palivem, motorovým olejem a dalším spotřebním materiálem. S pájením je to podobné - kromě výběru vhodného pájecího zařízení by měla být pro rozsah prováděné práce vybrána správná pájka a tavidla. Nabízíme pájky se standardním složením 60% cínu (působí jako správné pojivo) + 40% olova (působí jako tavidlo usnadňující proces pájení). V závislosti na ploše pájecí plochy a počtu vodičů a jejich průřezu stojí za výběr cínu z hlediska průřezu pájecího drátu. Aby byl proces pájení účinný, musí být teplota pájení během pájení přibližně o 100 ° C nižší než teplota pájecího hrotu. Použití kalafuny v procesu pájení na tvrdo usnadňuje šíření cínu a také pomáhá předcházet nežádoucím zkratům v důsledku rozlití cínu mimo cílovou oblast pájení. Vzhledem k vyšší obtížnosti pájení v technice povrchové montáže (SMD) ve srovnání s montáží do průchozích otvorů (THT) je užitečné použít pájecí pastu a gelový tok, které by se měly nanášet pod pájený prvek, před připojením pájecí hrot ke svorkám na pájecích podložkách.
Široká nabídka pájecího příslušenství
Aby bylo možné pájení profesionálně provádět, kromě páječky a pojiva stojí za to mít další příslušenství, díky kterému bude vaše pájení ještě efektivnější. Vzhledem k tomu, že pájecí hrot je nejdůležitějším konečným článkem v řetězci přenosu tepelné energie potřebné k roztavení pájky, je důležité udržovat hrot a pájený povrch čistý, protože kvalita procesu pájení určuje správné sestavení elektroniky, a tím i správné fungování zařízení. Za tímto účelem stojí za to koupit čistič s mosaznou vložkou nebo pájecí houbou, který by měl být před použitím navlhčen vodou. Toto řešení umožňuje průběžné čištění pájecího hrotu a prodlužuje jeho životnost. Protože během pájení může dojít k chybám při montáži, je dobré mít po ruce sací zařízení a měděnou opletenou pásku, která absorbuje pájku a chrání pájecí podložku před poškozením během odpájení. Pájka kromě cínu obvykle obsahuje také olovo, které pomáhá tavit cín. Vzhledem k tomu, že teplota hrotu při měkkém pájení přesahuje 300 ° C, vytvářejí se zdraví škodlivé výpary z pájky, dobrým řešením tohoto problému je použití absorbéru pájecích výparů, který je ve formě odtahu s uhlíkovým filtrem. Doporučujeme také kartáče ESD pro čištění elektroniky u zařízení náchylných k poškození elektrostatickým výbojem, lupy a držáky desek plošných spojů, které vám v dílně určitě pomohou při montážních, servisních a projekčních pracích.
